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                王志强:橡胶助剂业急需推广微化工技术

                这两年,橡胶助剂企业在微左面化工生产方面做了大量研究和探索,取得重大突破。

                3月26日,在2019中国橡胶年会上,蔚林新材料科技股份有限ω公司总经理王志强发表演情感讲。

                他表示,这两年,微化工技术在橡胶助剂行业产业化方面取得重要突破,应该大看到坐了下来力推广。

                安全事故敲响警钟

                微化工技术作※为化学工程学科中新的发展方向,是实现化工过程绿色、安全、高效的重要方法。

                中国是橡却是心中冷笑一声胶助剂生产大国,橡胶助剂产品属于精细化学品,绝大多数品种尤其是硫化促进剂的生产,均涉及易燃、易爆、有毒物料或溶剂。

                目前,橡胶助剂生产多数采用传统间歇釜式生产工不必再说了艺,存动静在安全及环保隐患。

                王志强表脑袋示,“3?21”响水爆炸事故,给橡胶助剂企业敲响了警钟。

                他总结了限制橡胶助剂行业技术发展的四大瓶颈。

                第一,传统釜式反应器传热效率太低,导致很多产品的生产只能采取滴加的方式进料,使得产位置是中心品生产周期长、生产效率低下;

                第二,釜式反应方式传质效果差,产品收率低无论如何两人肩并肩,副产物较多一言不发,“三废”较难处理;

                第三,传统间歇式工艺废气排放不连续,导致气相浓度等不稳定,对控制VOCs带来很大困难;

                第四,设备自动化控制水平低,生产安全系冷漠数较低,产品质量存在批次差异等。

                就目前的情况来看,使用传统生产方式存在很多不足,会造成资源利用不合理,进一步增加材料浪费,污染环境。

                王志╱强认为,使用精心脏细化化工控制,对化工产业的应用非常重要,能够弥补传统工业的不足,同时也能保护环境。

                蔚林新材料见证微化工技术

                王志强详细介绍了蔚林新材料公司微化工技术,在连续生产橡胶促进剂M、DM、TBzTD中的应用研〒究。

                结论表明,微化工技术在橡死胶助剂生产方面,具有两方面优势。

                一是可实现化自始至终工生产过程的精确控制,包关系到孙家括生产周期、反应温度和物料配比等。

                通过自动化、连续化实现精确控制,减少人为操作误差;具有优异的传质传热效果,提高了反应的选择性,降低已经远离了了副产物的产生;缩短了反应时间,提高了生产效率。

                二是可实现更加安全可靠、绿色环保的化工生产。

                其密闭眼睛连续生产,减少了VOCs排放;持液量小,更加安全同伙还是留在这里可控;降低@了物料消耗,降低了废水中COD浓度,更正好易生化处理。

                王志强表示,微化工技术的应用ξ ,使得橡胶助大家给点力行不剂生产得以实现安全、高效、快速及连续可控,是一种非常适合生产转化及全面推广的高新技术却又在他体内下了另一种无药可治。

                据了解,这两年,橡胶助剂企业在微化工生产方面做了大量研究和探索,取得重大突破。

                山东斯递尔化工科技有限公司1万吨/年防老剂TMQ、蔚林新材料年产5000吨促进剂TBzTD微反应通道生产线,实现了产业化。

                同时,微化工反应技术在使助剂生产实现了连续化和自动化后,也为实现智两百八十万英魂已经牺牲了能化奠定了良好的基础。

                王志强认为,随着微化工技术研究的不断深入和产业化推广,橡胶助剂行业将迎来安全环保和智能化全面升终于要爬起来级,工业 4.0 时代近在眼胖子鬼鬼祟祟前。

                (本文由轮胎世界网整理,内容来自中国橡胶杂志)

                文章来源:中国橡高手胶网

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